








隨著機(jī)器視覺系統(tǒng)的開發(fā)與優(yōu)化,很多傳統(tǒng)的人工檢測工作,都開始逐步由機(jī)器視覺檢測代替,下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家介紹下機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)在五金零部件行業(yè)中的應(yīng)用。

五金零部件視覺檢測屬于機(jī)器視覺檢測范疇,用于檢測篩選五金工件尺寸測量,尺寸缺陷,漏翻邊,焊錯位置,螺母錯焊,漏焊,分揀,漏加工等,通過識別圖像特征,與合格產(chǎn)品進(jìn)行對比,判斷產(chǎn)品是否符合要求,并輸出控制信號。

東莞市瑞科自動化設(shè)備有限公司主要為客戶提供光學(xué)影像檢測技術(shù)的解決方案,專注于光學(xué)檢測領(lǐng)域,堅持穩(wěn)健經(jīng)營、持續(xù)創(chuàng)新、開放合作的原則,在汽配件、緊固件、磁材、電子件、印刷、精密五金、鋰電等領(lǐng)域的外觀缺陷檢測設(shè)備構(gòu)筑了自己的核心優(yōu)勢。
光學(xué)螺絲篩選機(jī)設(shè)備根據(jù)所得到的信號值輸出一定的檢測結(jié)果,如輪廓、面積、尺寸、角度、位置等,螺絲篩選機(jī)求購,再配合一定的機(jī)械輔助結(jié)構(gòu)與控制系統(tǒng),來完成特定的工作。

光學(xué)螺絲篩選機(jī)產(chǎn)品檢測方面,視覺系統(tǒng)可先采集標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,而後針對需檢測的產(chǎn)品進(jìn)行對比分析,確定是否合格,檢測過程既可在產(chǎn)品注塑剛完成後進(jìn)行,也可以單獨檢測。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年,在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動化設(shè)備,如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等,機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合,湛江螺絲篩選機(jī),整機(jī)兼容性高,使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時穩(wěn)定運行。
全檢就是全部產(chǎn)品都要進(jìn)行品質(zhì)檢測,抽檢則是抽取一部分的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗,這樣大家都明白全檢的產(chǎn)品質(zhì)量肯定要比抽檢好上很多,為了降低成本,提高產(chǎn)量,大部分廠家都是采用抽檢的方式進(jìn)行品質(zhì)檢驗,但是這種檢驗方式明顯是不合理的。

為了解決工廠的困惑,自動化檢測設(shè)備——全檢機(jī)順勢而出,全檢機(jī)目的就是代替人工檢驗,解決人工不能完成的工作,螺絲篩選機(jī)公司,瑞科智能研發(fā)的自動化檢測設(shè)備、光學(xué)篩選影像檢測已在汽車零部件,汽車電磁閥、精密電子,螺絲篩選機(jī)訂制,壓縮機(jī)行業(yè)及其他多領(lǐng)域呈現(xiàn)出了發(fā)展優(yōu)勢。

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