使用全自動產(chǎn)品與零件檢測篩選機的理由:
1. 讓您的產(chǎn)品實現(xiàn)件件合格。
2. 讓您的客戶信心倍增。
3. 讓您的生產(chǎn)效率大為提高。
4. 讓您的材料報廢率顯著減少。
5. 讓您的品質(zhì)控制成本持續(xù)降低。
6. 讓您的檢測速度提升到600-1200只/分鐘。

影像篩選系統(tǒng)是利用高分辨率攝影機取得待檢物之影像,再由工業(yè)用計策器搭配公司研發(fā)團隊所開發(fā)的軟件系統(tǒng)比對影像與尺寸的關系,進而低成本,高效能的自到化檢驗作業(yè)。所心,使用本系統(tǒng)可以減少乏味而耗費勞力的人工操作,并減少人為的檢測錯誤,大幅提升產(chǎn)品出貨質(zhì)量,增加公司對外競爭力。
若進一步將本系統(tǒng)運用于生產(chǎn)管制流程上,生產(chǎn)線生產(chǎn)的同時,進行生產(chǎn)線產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)控,不僅可減少原物料的浪費,更可進一步有效控管生產(chǎn)時間。這樣的做法,對螺絲制造業(yè),甚至相關五金零件業(yè),在人力物力、有形無形各方面資源的節(jié)省,有著不可小覷的幫助。所以,本系統(tǒng)可稱得上是一套螺絲業(yè)界降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率,增加公司競爭力的利器。

非標自動化檢測設備制造系統(tǒng)技術方案包括如下幾方面內(nèi)容:
1、根據(jù)加工對象的工藝分析,確定加工工藝方案;
2、根據(jù)生產(chǎn)綱領,核算生產(chǎn)能力,確定加工設備品種、規(guī)格及數(shù)量配置。
3、按工藝要求、加工設備及控制系統(tǒng)系統(tǒng)性能特點,對國內(nèi)外市場可供選擇的工件輸送裝置的市場情況和性能價格狀況進行分析,后確定出工件輸送及管理系統(tǒng)方案。
4、按工藝要求、加工設備及刀具更換的要求,對國內(nèi)外市場可供選擇的刀具更換裝置的類型作綜合分析,后確定出刀具輸送更換及管理系統(tǒng)方案。
5、按非標自動化檢測設備目標、工藝方案的要求,確定必要的清洗、測量、切削液的回收、切屑處理及其他特殊處理設備的配置。
6、根據(jù)非標自動化檢測設備目標和系統(tǒng)功能需求,結(jié)合計算機市場可供選擇的機型及其性能價格狀況,以及本企業(yè)已有資源及基礎條件等因素,綜合分析確定系統(tǒng)控制結(jié)構及配置方案。
7、根據(jù)非標自動化檢測設備的規(guī)模、企業(yè)生產(chǎn)管理基礎水平及發(fā)展水平及發(fā)展目標,綜合分析確定出數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)方案。如果企業(yè)準備進一步推廣應用CIMS技術,則統(tǒng)籌規(guī)劃配置商用數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)是合理的,也是必要的。
8、根據(jù)控制系統(tǒng)的結(jié)構形式、非標自動化檢測設備的規(guī)模及企業(yè)技術發(fā)展目標,綜合分析確定通信網(wǎng)絡方案。
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