自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備能夠檢測(cè)橡膠件外觀尺寸、瑕疵、缺 陷、劃痕、毛刺、污點(diǎn)、變形等,自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備的原理就是將產(chǎn)品通過振動(dòng)盤,皮帶輸送式將產(chǎn)品平穩(wěn)送到盤面上,整個(gè)過程非接觸測(cè)量,不會(huì)對(duì)物品進(jìn)行損壞。
自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備通過視覺圖像攝取設(shè)備將攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換為圖像信號(hào),傳送給圖像處理系統(tǒng),據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào),圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征,進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作,整個(gè)過程非常方便快速,機(jī)器能夠穩(wěn)定長(zhǎng)時(shí)間工作,并且對(duì)檢測(cè)出的數(shù)據(jù)進(jìn)行儲(chǔ)存和報(bào)表輸出,以便不良品的分析。
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精密五金視覺檢測(cè)設(shè)備關(guān)鍵是檢測(cè)商品每個(gè)面的規(guī)格,堵孔、刮痕、毛邊、毛刺等,商品檢測(cè)依據(jù)原材料每分可達(dá)300-1200個(gè),全自動(dòng)化技術(shù)視覺檢測(cè),替代人工服務(wù),減少人力成本。
精密五金視覺檢測(cè)檢測(cè)精度高,可達(dá)±0.001mm,檢測(cè)更快,設(shè)備可24鐘頭24小時(shí)運(yùn)作,可靠性好,標(biāo)準(zhǔn)件檢測(cè)精度達(dá)±0.002mm,五金零件出氣孔沙孔探傷檢測(cè)檢測(cè),活塞桿、五金件密封性檢測(cè)精度<0.1%,全自動(dòng)檢測(cè)速率達(dá)到 1200個(gè)/分鐘,機(jī)械設(shè)備電子光學(xué)智能化融合,系統(tǒng)軟件設(shè)備能24小時(shí)24H平穩(wěn)運(yùn)作,整個(gè)設(shè)備兼容模式高。
除了機(jī)器視覺檢測(cè)機(jī),東莞市瑞科智能科技有限公司還生產(chǎn):ccd檢測(cè)設(shè)備、自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備、光學(xué)檢測(cè)設(shè)備、精密檢測(cè)設(shè)備、視覺檢測(cè)等系列產(chǎn)品,如想了解更多產(chǎn)品信息歡迎訪問瑞科網(wǎng)站查看或致電洽談。
視覺檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)效率可達(dá)到每分鐘180-500件,且在出料口設(shè)置分揀,自動(dòng)分揀出良品和不良品,電腦端對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集,統(tǒng)計(jì)出合格率,自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)表,適用于數(shù)量龐大的小型工件制造廠商,例如橡膠圈、螺母、精密五金等各種片狀零件的尺寸和外觀檢測(cè)。
相比傳統(tǒng)的人工檢測(cè),CCD機(jī)器視覺可對(duì)工件進(jìn)行全檢,提高工廠生產(chǎn)效率和;其次因?yàn)楫a(chǎn)品品質(zhì)提高,則降低產(chǎn)品交付過程中的風(fēng)險(xiǎn),提高交付工件的品質(zhì);節(jié)省檢測(cè)成本,提高企業(yè)品牌度,采用自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備,給客戶一種值得信任的感覺,同時(shí)能讓客戶看到自身的實(shí)力,為后續(xù)合作創(chuàng)造條件。
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