機器視覺體系能夠通過機器視覺產(chǎn)品即圖畫吸取設(shè)備,將被吸取方針轉(zhuǎn)換成圖畫信號,傳送給的圖畫處理體系,得到被攝方針的形狀信息,依據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號,然后圖畫體系對這些信號進行各種運算來抽取方針的特征,進而依據(jù)判別的結(jié)果來操控現(xiàn)場的設(shè)備動作。
機器視覺體系的特點是進步出產(chǎn)的柔性和自動化程度,首要在一些不適合于人作業(yè)業(yè)的危險作業(yè)環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合,常用機器視覺來代替人工視覺;同時在大批量工業(yè)出產(chǎn)過程中,用人工視覺查看產(chǎn)品質(zhì)量功率低且精度不高,用機器視覺檢測方法能夠大大進步出產(chǎn)功率和出產(chǎn)的自動化程度。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗,實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,形成了一支不斷、進取和富有競爭力的團隊。





自動光學(xué)檢查為高速光學(xué)影像檢測系統(tǒng),運用機器視覺做為檢測標(biāo)準(zhǔn)技術(shù),可以改良傳統(tǒng)上以人力使用光學(xué)儀器進行檢測的缺點,應(yīng)用層面包括從高科技產(chǎn)業(yè)之研發(fā)、制造品管,以至民生、環(huán)保、電力等領(lǐng)域。
自動光學(xué)檢查是工業(yè)制程中常見的代表性手法,利用光學(xué)方式取得成品的表面狀態(tài),以影像處理來檢出異物或圖案異常等瑕疵,因為是非接觸式檢查,所以可在中間工程檢查半成品。
東莞市瑞科智能科技有限公司目前已成為本土化經(jīng)營程度很好的全自動螺絲圖像智能分選機企業(yè),我們的軟件系統(tǒng)自己研發(fā),所以可以根據(jù)客戶要求修改機型,或者專門根據(jù)檢測產(chǎn)品及要求,定制機型,享受個性化的服務(wù),這是很多外資企業(yè)不具有的優(yōu)勢。
視覺系統(tǒng)的輸出并非圖像視頻信號,而是經(jīng)過運算處理之后的檢測結(jié)果,通常機器視覺檢測就是用機器代替肉眼來做測量和判斷,首先采用CCD照相機將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號,傳送給的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號。
圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標(biāo)的特征,如:面積、長度、數(shù)量、位置等,然后根據(jù)預(yù)設(shè)的容許度和其他條件輸出結(jié)果,如:尺寸、角度、偏移量、個數(shù)、合格/不合格、有/無等,上位機(如PC和PLC)實時獲得檢測結(jié)果后,指揮運動系統(tǒng)或I/O系統(tǒng)執(zhí)行相應(yīng)的控制動作(如定位和分類)。
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