五金件種類繁多，且與我們的日常生活緊密相關(guān)，根據(jù)加工工藝的不同，五金件有壓鑄件，沖壓件，鑄件等，不管是哪種加工方式，終產(chǎn)品總會存在各種各樣的問題，CCD光學(xué)篩選機使用五金件存在哪些問題？

目前的五金件只要生產(chǎn)設(shè)備控制的好，加工過程控制嚴格，尺寸方面的缺陷幾乎都可以在生產(chǎn)流程中避免掉，因而其主要缺陷就是在生產(chǎn)流程中無法避免的缺陷。那么這些缺陷如何管控就成了重中之重。
一個重要的解決方法就是檢測。然而人工檢測由于成本高，速度慢，視覺疲勞等因素，并不能保證產(chǎn)品萬無一失，那么CCD光學(xué)篩選機能否完全解決這些問題呢？這些一般取決于以下幾個方面：
1、產(chǎn)品的形狀，相對來說，平面的沖壓件產(chǎn)品的表面缺陷會相對比較好檢一些，而非標的奇形怪狀的產(chǎn)品的表面缺陷檢測肯定是難點。
2、要檢測的缺陷種類， 一般五金產(chǎn)品的缺陷無外乎漏加工，表面的磕碰傷、麻點、劃痕、凹坑、電鍍不良等。對于漏加工，用CCD光學(xué)篩選機是肯定可以解決的，因為它是0和1的關(guān)系， 有就是有，沒有就是沒有。
而對于表面的磕碰傷什么的缺陷，特別是不規(guī)則產(chǎn)品的表面缺陷檢測更是難中之難，主要在于廠商自己對于缺陷的定義都不確定，即使對缺陷有嚴格的定義，但在實際中很難用工具去測量實際的缺陷大小，基本上還是依靠肉眼來確定是否合格。
這樣就會導(dǎo)致用CCD光學(xué)篩選機的過程中很難滿足客戶的需求，不是檢測出來次品太多了，就是檢測的結(jié)果不能滿足客戶需求。因此在采購缺陷檢測設(shè)備時，客戶必須和我們盡可能有詳細的交流，避免后期出現(xiàn)問題。